看绿色制造如何为传统造纸企业注入新能量

　　现场看，现场学，现场感受“绿色发展”带给企业的诸多转型红利。日前，南湖区举行了造纸行业改造提升现场会，众多企业代表及乡镇(街道)工作人员来到浙江兴舟纸业有限公司进行了学习、参观、交流。

　　为适应市场经济竞争，促进企业上规模、产品上档次、管理上水平，满足日益增长的市场对特种纱管纸的需求，提高企业经济效益，浙江兴舟纸业有限公司对原有纱管纸生产线进行升级，引进国内外先进技术与装备，重点改进产品品质及促进节能环保，并且加入ERP管理系统，优化企业资源信息，以适应市场和节能环保的要求。目前公司投资1.4亿元建成的4800特种纱管纸生产线已投入生产，单位能耗降低17.5%。

　　工人少了、效率高了，生产全过程的智能化、自动化为企业带来了看得见的改变。在新生产线的湿式造纸联合车间，记者看到，一卷一吨多重的高强纱管原纸被放在自动打包输送线后，经过机器臂的打包后，直接被输送线送进了仓库。“这条全自动线就能替代我们一个班组，大约20人，以前光推一卷高强纱管原纸就需要3至4人。”现场的工作人员解说道。

　　转型升级不仅让机器代替了人力，更践行了绿色发展的理念。比如该企业引入新式的透平式真空风机，工作效率可以达到70%以上，远高于原先的30%至50%的效率；在4800特种纱管纸生产线烘干排气口安装了两台每小时处理废气10万立方的低温等离子设备，经检测，臭气去除率可以达到70%以上。

　　一个个先进设备赢得了众人点赞，浙江兴舟纸业有限公司坚持转型发展的姿态更是获得了大家的首肯。“目前全区能源双控形式严峻，今天我们将现场会开进兴舟纸业，一方面是因为该企业积极转型已经取得了一定成绩，另一方面也是想通过龙头企业的带动示范效应，让更多企业看到践行绿色发展，开展节能降耗工作的积极意义，让企业进一步树立加快转型、加大技改的意识。”区经济信息商务局局长沈金华说。

　　惟转型者进，惟转型者强，惟转型者胜。据统计，今年全区1至9月，实施“机器人+”项目135项，购置机器人186台(套)。

　　一边加快转型，一边积极淘汰落后产能，腾出用能空间。以钢铁、水泥、印染、造纸、化工、化纤、热电等高耗能行业为重点，对国家、省明确的淘汰类产能做到应退尽退。加大节能技改，推动高耗能行业企业开展能源管理体系认证和智慧能源管理系统建设，积极推进绿色低碳技术改造项目进度，1至9月全区绿色制造项目竣工13个，正在建设4个。

　　记者了解到，接下来，区经济信息商务局还将选取化工、特钢等领域中的龙头企业，开展多场现场会，以便进一步深入贯彻落实省、市关于传统产业改造提升工作的战略部署，交流分享改造提升工作的经验和成效。

　　此外，当天区经济信息商务局的工作人员还为与会企业解读了经济转型的政策红利。相关专业机构为与会企业进行了能源管理体系基本情况介绍和智能化改造与案例分析等。